PCB板

移動互聯(lián)時代下的今天，手機、平板等電子產(chǎn)品已成為人們?nèi)粘Ｉ钪械?ldquo;標配”。在這形形色色的產(chǎn)品背后，一塊常常被人忽略的PCB板發(fā)揮著奇妙的作用——各色元器件在板上互聯(lián)互通，搭建出作用各異的模塊、產(chǎn)品，讓電子的世界充滿無限可能...那么，身為工程師的你，對PCB板了解多少呢?PCB板是如何制成的?先進制程工藝的秘密又在哪里?鑒此，5月30日下午，筆者跟隨由電子元件采購員、工程師以及技術(shù)員組成的工藝觀摩團前往華強PCB工廠，蒞臨現(xiàn)場一探究竟，了解PCB板背后的故事。

華強PCB是華強集團旗下華強聚豐公司三大業(yè)務(wù)之一，主要定位于2至16層精密電路板樣板及小批量位主要目標市場。相比其他PCB工廠，華強PCB有五大優(yōu)勢：1、價格“優(yōu)”，在線下單模式，合拼生產(chǎn)，讓利于客戶;2、交期“短”，系統(tǒng)管理，設(shè)備齊全，PCB制作進程可控;3、下單“爽”，網(wǎng)上下單，拋棄蓋章、合同等繁瑣流程;4、工藝“精”，設(shè)備精良，材料上乘，作業(yè)規(guī)范;5售后“優(yōu)”系統(tǒng)化、專業(yè)化管理，五星售后服務(wù)。位于沙井的PCB工廠整潔開闊、采光效果極好，伴著PCB板在滾輪上傳動的聲響，筆者的走訪旅程就此展開。

開料是制作PCB板的第一步，依據(jù)制前設(shè)計規(guī)劃要求，將基板裁剪成所需要的尺寸，避免板邊毛刺影響品質(zhì)，裁切后要進行磨邊，圓角處理。開料之后，用鉆孔機鉆出層與層之間線路連接的導(dǎo)通孔。鉆孔完畢，PCB通過化學(xué)沉積的方式，表面沉積上厚度為20-40微英寸的化學(xué)銅。沉銅之后，PCB板需鍍上200-500微英寸厚的銅以保護20-40微英寸厚的化學(xué)銅不被后制程破壞造成孔破。

線路是如何覆蓋在銅板上的呢?在暗房中，工作人員將PCB電路圖打印在膠片上，經(jīng)光線照射作用將圖像轉(zhuǎn)移到感光底板上，透光部分發(fā)生光聚合反應(yīng)，不透光部分不發(fā)生反應(yīng)，顯影時發(fā)生反應(yīng)的部分不能溶解而保留在板面上。顯影時，用堿性溶液將未發(fā)生聚合反應(yīng)的干膜沖洗掉，發(fā)生聚合反應(yīng)額干膜則保留在板面上作為蝕刻時的保護層。

顯影后的裸露銅面需進行二次鍍銅，以達到客戶所要求的銅厚。在鍍完二次銅的表面鍍上一層錫保護，作為蝕刻時的保護劑。

PCB板飛針測試，檢查板子是否有短路或者短路

飛針測試，不需要制作昂貴的治具，用兩根探針做x、y、z軸的移動來逐一測試各線路的兩端。其優(yōu)點包括：快速測試開發(fā)，成本較低，轉(zhuǎn)換靈活，以及在原型階段為設(shè)計人員提供快速的反饋。通過之前AOI和飛針測試的雙重把關(guān)，能保證PCB板100%的合格率。

參觀完畢后，工程師將大家?guī)У綍h室，系統(tǒng)地向大家講述PCB板的發(fā)展歷史和演變過程。

隨后，華強PCB事業(yè)部總經(jīng)理章新華就未來華強PCB的發(fā)展發(fā)表講話。他指出，公司將繼續(xù)加大投入，引進先進設(shè)備先進工 藝，引進高端人才不斷提升工廠工藝能力及服力水平，同時也要整合資源，提升效力。章總最后強調(diào)道，我和我們小伙伴們將為中國電子企業(yè)縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、降 低研發(fā)成本而不懈努力，為中國電子產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新貢獻一份自己的力量。

采訪后記：據(jù)報道，PCB是我國電子信息產(chǎn)業(yè)未來5年~15年重點發(fā)展的15個領(lǐng)域之一。近幾年電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，而PCB產(chǎn)業(yè)卻落后于電子信息產(chǎn)業(yè)的增幅，產(chǎn)量更遠遠落后與市場，需要大量依賴進口，因此PCB產(chǎn)業(yè)未來有很大的成長空間。華強PCB適應(yīng)了當今時代的發(fā)展潮流，以互聯(lián)網(wǎng)思維打造全新的PCB產(chǎn)業(yè)，通過在線下單、進程跟蹤等方式免去繁瑣的流程，提升了客戶體驗。而筆者也在參觀中發(fā)現(xiàn)，華強PCB工廠管理嚴格，對細節(jié)要求苛刻，進入工廠者一律穿戴要求穿戴鞋套，防止外部塵埃污染PCB板。通過準確的定位規(guī)劃，先進的管理模式，未來華強PCB必會成為中國PCB產(chǎn)業(yè)的中堅力量。