國內(nèi)白酒行業(yè)競爭越來越激烈

在勁牌公司副總裁王楠波看來，盡管目前白酒業(yè)已經(jīng)成為風(fēng)投的投資方向之一，但“白酒行業(yè)正處于區(qū)域割據(jù)狀態(tài)，品牌集中、規(guī)范化運(yùn)營已成為一種必須，其中借助資本運(yùn)營是一種促進(jìn)措施之一，就當(dāng)前的現(xiàn)狀來看，由于選擇不當(dāng)和經(jīng)營理念的差距，運(yùn)營失敗的案例很多，因此，白酒企業(yè)要慎重。”

隨著國家“限酒令”等不利因素影響，以及高端白酒價(jià)頻繁上演價(jià)格競相飆升的“戲碼”，使得我國白酒行業(yè)市場競爭壓力不斷加劇。

與此同時(shí)，資本頻頻搶灘白酒業(yè)，以資本為導(dǎo)向的白酒營銷戰(zhàn)已悄然打響，業(yè)內(nèi)人士紛紛表示，中國白酒業(yè)或?qū)⒂瓉硪粋€(gè)巨大的變局。

尋突破：企業(yè)亟待打破傳統(tǒng)工藝桎梏

市場激烈競爭的大環(huán)境下，我國白酒行業(yè)傳統(tǒng)的高成本生產(chǎn)方式已成為無數(shù)白酒制造企業(yè)難以突破的發(fā)展瓶頸，這使得白酒企業(yè)紛紛面臨生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變壓力，那就是白酒釀造的生產(chǎn)方式正在逐步從傳統(tǒng)走向現(xiàn)代。

縱觀我國白酒行業(yè)，釀酒工藝自古以來就離不開“人”，手工制作、人工控制，生產(chǎn)效率低下，能源消耗巨大。在消費(fèi)需求旺盛、市場競爭激烈的現(xiàn)代社會，這種傳統(tǒng)的高成本生產(chǎn)方式已成為無數(shù)白酒制造企業(yè)難以突破的發(fā)展瓶頸。

據(jù)王楠波介紹，我國傳統(tǒng)的白酒釀造由多道工序完成，主要由人工控制，各工序之間缺乏嚴(yán)格的連貫性和統(tǒng)一性。這就不可避免地導(dǎo)致了許多生產(chǎn)上的缺陷，成為整個(gè)行業(yè)前進(jìn)的壁壘。

首先，工序的繁冗必然導(dǎo)致人力成本的增加。傳統(tǒng)工藝中，各個(gè)工序?qū)Νh(huán)境的要求十分嚴(yán)格，比如溫度、濕度等要素都需要嚴(yán)格把控，這些都需要企業(yè)人力的投入。

其次，傳統(tǒng)釀酒工序的不連貫性也在很大程度上導(dǎo)致了酒質(zhì)的不穩(wěn)定性，這也是困擾了白酒行業(yè)多年的一個(gè)頑疾。傳統(tǒng)工藝主要靠人工把控各環(huán)節(jié)，有太多難以統(tǒng)一調(diào)配的變量，除了溫度、濕度這些自然因素，還有一些人為因素，也會在很大程度上影響酒質(zhì)的統(tǒng)一穩(wěn)定性，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的參差不齊。

除此之外，傳統(tǒng)工藝還存在著高能耗、低產(chǎn)出、污染嚴(yán)重的問題。工藝設(shè)備簡陋，不合理的程序設(shè)計(jì)等等，都會造成大量的糧食原料、水電汽等能源消耗，污染物排放嚴(yán)重，而與此同時(shí)，出酒率卻保持較低的水平。“可以說，傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)方式已經(jīng)嚴(yán)重制約了行業(yè)的工業(yè)化和信息化發(fā)展。”王楠波表示。

如何來打破這一瓶頸?王楠波認(rèn)為：“在市場競爭激烈的當(dāng)下，要想取得新的突破，白酒行業(yè)就要在繼承傳統(tǒng)工藝精華的基礎(chǔ)上，不斷地創(chuàng)新。”

新工藝：或?yàn)樾袠I(yè)樹立自主創(chuàng)新標(biāo)桿

雖然長期以來，白酒行業(yè)為攻破傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的難題不遺余力，但事實(shí)上，生產(chǎn)工藝的革新在不同廠家都有不同程度的進(jìn)展。在王楠波看來，白酒生產(chǎn)工藝絕大多數(shù)的技術(shù)改革還是停留在各工序階段，亦即局部的工業(yè)化。

在這一點(diǎn)上，作為保健酒行業(yè)的翹楚勁牌公司的經(jīng)驗(yàn)或許值得借鑒。據(jù)王楠波介紹，為了突破行業(yè)發(fā)展瓶頸，勁牌耗時(shí)近5年，在消化引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，累計(jì)投資10億成功研發(fā)出小曲酒低壓蒸糧技術(shù)。

“這項(xiàng)技術(shù)使整個(gè)釀酒生產(chǎn)過程從蒸煮到糖化、發(fā)酵，實(shí)現(xiàn)了全面機(jī)械化，所有物料全部不沾地。此小曲酒新工藝使得整個(gè)釀酒生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動化、智能化、信息化，是整個(gè)釀酒流程的全面革新。它不再是過往分散的、階段性的生產(chǎn)工藝革新，而是上升為統(tǒng)一的、全面的生產(chǎn)方式的升級。”王楠波表示。相比較傳統(tǒng)工藝，小曲酒新工藝不僅能夠解決工人的勞動強(qiáng)度問題，還能解決傳統(tǒng)白酒衛(wèi)生問題以及實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

而小曲酒新工藝的最大亮點(diǎn)在于酒質(zhì)的提升。“一般來說，酒行業(yè)進(jìn)行機(jī)械化和自動化改造，可能會對酒質(zhì)產(chǎn)生影響，這也是整個(gè)行業(yè)機(jī)械化發(fā)展的一個(gè)瓶頸。王楠波介紹說，勁牌公司經(jīng)過長期的生產(chǎn)試驗(yàn)，對照應(yīng)用新工藝前后酒質(zhì)情況，由于新工藝采用‘低溫長發(fā)酵’技術(shù)(恒溫發(fā)酵)，而且全工序采用自動控制技術(shù)，最大限度地降低了環(huán)境對釀酒過程及酒質(zhì)的影響，酒質(zhì)有非常明顯的提升。”

王楠波表示，小曲酒新工藝在節(jié)能降耗方面也顯現(xiàn)出了優(yōu)勢。低壓蒸糧技術(shù)工藝中蒸糧工段采用壓力旋轉(zhuǎn)滅菌鍋，通過0.1MPa低壓初蒸、0.05MPa二次復(fù)蒸使原材料高粱快速糊化，同時(shí)減少一次悶水工序，從而大幅降低蒸汽和水的能源消耗，其中降低煤耗39%以上，降低水耗41%。與此同時(shí)，還能大幅提高生產(chǎn)效率。

工藝上的創(chuàng)新，無疑為勁牌贏得了市場認(rèn)可。中國釀酒工業(yè)協(xié)會白酒分會秘書長趙建華表示，“勁牌公司開創(chuàng)性地實(shí)現(xiàn)了釀酒的全面機(jī)械化，這是釀酒行業(yè)里程碑式的突破。”作為保健酒領(lǐng)軍企業(yè)，小曲酒新工藝成為勁牌公司開創(chuàng)機(jī)械化釀酒新時(shí)代的助推劑。它不僅打破了傳統(tǒng)工藝的桎梏，發(fā)揮了科學(xué)的工業(yè)化生產(chǎn)優(yōu)勢，還使勁牌公司成為引領(lǐng)整個(gè)行業(yè)生產(chǎn)工藝全面革新的領(lǐng)路人和推動行業(yè)工業(yè)化進(jìn)程的貢獻(xiàn)者，為行業(yè)后來者樹立了自主創(chuàng)新的標(biāo)桿。

不均衡：保健酒市場發(fā)展缺乏合力

近些年來，保健酒漸漸活躍在酒類市場，成為酒類消費(fèi)的另一大選擇，然而，縱觀整個(gè)酒行業(yè)，保健酒所占比例相對還是非常低，這也使得有人提出質(zhì)疑，整個(gè)保健酒行業(yè)的發(fā)展前景是否堪憂?

據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)顯示，2011年白酒和啤酒兩大酒種占了整個(gè)飲料酒市場近90%的份額，包含有保健酒的“其他酒”僅占2.84%。雖然保健酒在“其他酒”中占絕大部分，但不得不承認(rèn)的是，保健酒目前仍還屬于一個(gè)小酒種。

盡管如此，對保健酒的行業(yè)的未來市場前景業(yè)內(nèi)卻普遍看好。王楠波表示，保健酒市場經(jīng)過短短二三十年的發(fā)展，目前飲用率已達(dá)到40%多，可見保健酒確是蘊(yùn)藏著巨大的潛在需求，并且這個(gè)需求在進(jìn)一步挖掘和顯現(xiàn)，保健酒市場的滲透率還會繼續(xù)提高，前景喜人。