長期以來，中國氯堿行業(yè)一直存在產能過剩的問題，受此影響，氯堿行業(yè)的利潤率在化工行業(yè)中一直處于墊底的位置，偏偏在這時候，發(fā)改委上調了工業(yè)用電價格，每千瓦時上調3分錢，這驟然增加了全行業(yè)的成本壓力。

據(jù)前瞻產業(yè)研究院估算，因電價上調氯堿行業(yè)一年的用電成本至少要上漲30億元。

分析指出，氯堿企業(yè)用電漲價的原因比較復雜，這既有政府限制行業(yè)過度擴張、各地要完成減排指標的原因，還有緩和煤電價格矛盾的因素。

河北盛華化工有限公司氯堿廠廠長張?zhí)m平認為，目前聚氯乙烯(PVC)行業(yè)擴張得很厲害，特別是中西部地區(qū)。此外，東部也在建設很多相關項目。而目前國內的PVC普通型樹脂由于產能過剩嚴重，已經(jīng)沒有發(fā)展空間了。所以國家出臺漲價等限制用電措施，有個很重要的原因就是要限制氯堿行業(yè)的無序擴張，使行業(yè)能健康穩(wěn)定發(fā)展。

“我覺得這對中東部氯堿企業(yè)的影響會更大一些，因為他們的成本本來就很高，利潤已經(jīng)很薄。如果把漲價比作漲水，對中東部企業(yè)來說，水現(xiàn)在已在他們的鼻孔以下。但如果電價稍微提一下，水就要沒過他們的鼻孔了。”阿科瑪(常熟)化學有限公司技術開發(fā)工程師邱春長說。他認為，國家采取漲價等限電措施，和節(jié)能減排指標有一定的關系。2011年是“十二五”開局年，2010年的節(jié)能減排指標突擊完成后，2011年高耗能企業(yè)用電開始出現(xiàn)反彈，這使得全年節(jié)能減排目標實現(xiàn)的難度加大，因此漲價等措施卷土重來，而高耗能的氯堿行業(yè)便首當其沖。

為了消化電價上漲帶來的不利影響，以及應對今后勢必越來越嚴格的用電政策，不少氯堿企業(yè)正在采取相關措施型以應對成本上升帶來的壓力：

自建電石廠。青海鹽鹽工業(yè)股份有限公司PVC廠廠長包慶山表示，為應對電價上漲帶來的原料電石漲價，他們正在自建電石廠，目前已經(jīng)招標完畢，煤礦已經(jīng)獲批，熱電廠也打算自己建，建成以后就不用外購電石了。此外，企業(yè)用的焦炭是自己煉，石灰石也是自有的，這些都有利于降低成本。

“因為電價上漲帶來的電石上漲，我們現(xiàn)在也打算建自己的電石廠，初步計劃產能為30萬噸/年。另外，我們打算搬遷到郊區(qū)的化工園區(qū)，電石廠就建在那里。”張?zhí)m平如是說。

搞資源綜合利用。張?zhí)m平稱，他們的新氯堿廠區(qū)將建設能源管理中心，集中控制，節(jié)約能源，能采取的節(jié)能設施都要采取，工藝設備也都是最先進的。企業(yè)將來要建40萬噸/年PVC及燒堿裝置，以及5萬噸/年PVC助劑加工裝置，還包括特種樹脂。此外，新廠區(qū)有熱電和電石項目。熱電是備壓式的發(fā)電機組，完全節(jié)能，這部分蒸汽用完以后用溫水再回用，然后可以給市區(qū)供熱，以實現(xiàn)“三廢”密閉循環(huán)。此外，電石渣還可以給金隅集團做水泥，項目計劃于2012年6月投產。

調整產品結構。上海氯堿化工股份有限公司技術部經(jīng)理唐亮表示，企業(yè)現(xiàn)在正轉變經(jīng)營模式，將不再主要依靠PVC業(yè)務，而是生產一些新材料。因為如果還依靠老的高耗能生產模式，在上海這個地方已經(jīng)無法生存。“現(xiàn)在我們在上海化學工業(yè)區(qū)與下游的MDI、TDI廠家合作，專門供應他們氯氣，他們返回氯化氫產品。我們再把氯化氫做成二氯產品。這種模式受市場的影響比較小，也能保證穩(wěn)定盈利。說到底，我們主要還是依靠氯這一塊。但這個模式不可復制，要根據(jù)各地的實際情況具體分析，因為耗氯的產品畢竟不是很多，而且下游也要掙錢。”唐亮說。他還表示，從目前來看，西部地區(qū)的氯堿企業(yè)日子雖然好過些，但是在掙賣資源的錢，因此從長遠來看，國內氯堿企業(yè)還應該調整產品結構和盈利模式。

中鹽湖南株洲化工集團生產部的一位負責人也表示，氯堿企業(yè)確實需要調整產品結構。目前他們已經(jīng)不全依靠這種產品了，保留的一部分產能準備調整結構做三氯化鋁產品。

“變則通，不變則死。這是我們對行業(yè)未來的看法。”上述株洲化工集團負責人稱。