我國塑料模具行業(yè)雖然起步較晚，但進入21世紀以來，通過相關技術與管理的不斷完善，已經(jīng)有了飛速的發(fā)展，現(xiàn)已具備相當?shù)囊?guī)模。一直以來，模具被稱為“工業(yè)之母”，全球模具主要生產(chǎn)國家均加快了向海外擴展的步伐，競爭較為激烈。

模具產(chǎn)量不斷增加

塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。在生產(chǎn)制造過程中，尤其是工業(yè)生產(chǎn)機械零件過程中，各種功能性零部件都要靠模具成型。而現(xiàn)在越來越多的生產(chǎn)企業(yè)利用塑膠模具來進行零部件的生產(chǎn)加工，也為企業(yè)減少了生產(chǎn)成本。因此，塑料模具在機械、汽車、家電、電子等領域應用越來越廣泛。2019年，我國模具產(chǎn)量達到2733.7萬套，同比增長49%。

注塑模具占據(jù)較大市場份額

從模具行業(yè)整體來看，塑料模具和沖壓模具是模具市場的主要細分領域，分別占據(jù)了45%和37%的市場份額，合計占比超過80%。

產(chǎn)業(yè)集群基本成型

自21世紀初發(fā)展至今，我國模具產(chǎn)業(yè)集群已經(jīng)基本成型。從國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的總體布局來看，長江三角洲、珠江三角洲、環(huán)渤海地區(qū)發(fā)展態(tài)勢良好。在中國模具協(xié)會2018年8月評審公布的213家中國重點骨干模具企業(yè)中，廣東、浙江、上海、蘇州、安徽等省市的模具工業(yè)領跑全國，深圳、寧波、蘇州、臺州、青島等城市成為模具企業(yè)和人才集聚地。這些模具骨干企業(yè)在品牌建設、技術創(chuàng)新、市場份額、產(chǎn)品特色和企業(yè)規(guī)劃上都堪為表率，引導各地模具企業(yè)多元發(fā)展。

國產(chǎn)塑料模具不斷實現(xiàn)進口替代

從進出口來看，在模具產(chǎn)品中，塑料模具是我國進口量最大的細分產(chǎn)品，也是我國出口量最大的細分產(chǎn)品。2014年以來，我國塑料模具進口額整體呈下降趨勢，2019年為8.72億美元;同時，出口額整體呈上升趨勢，2019年我國塑料模具出口額達到39.02億美元，占模具出口額的比重高達62.47%。由此可見，國產(chǎn)高品質(zhì)塑料模具已逐步突破國外壟斷，實現(xiàn)進口替代。

未來技術發(fā)展趨勢

我國塑料模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展至今，已經(jīng)有了飛速的進步，塑料模具的設計與制造技術、CAD等相關技術在我國已經(jīng)有了相當深入的研究。但在塑料模具的生產(chǎn)廠家所使用的工藝條件的不同導致國內(nèi)模具的質(zhì)量參差不齊的情況下，現(xiàn)代企業(yè)需加大塑料模具的研究力度。

隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，如今CAD、CAM、CAE等技術已應用在現(xiàn)代塑料模具的設計與制造上，甚至得到了廣泛應用，為現(xiàn)代塑料模具業(yè)的發(fā)展作出了巨大貢獻。此外，電子信息工程、氣體輔助注射成型、熱流道等技術將越來越廣泛地被運用到塑料模具制作中。隨著社會生產(chǎn)要求和企業(yè)加工水平的不斷提高，塑料模具制造的生產(chǎn)方式和企業(yè)觀念正在轉變，產(chǎn)品層次逐步提升，生產(chǎn)周期越來越短，配套加工能力的進一步提高，塑料模具設計與制造會更加智能化和綠色化。

更多數(shù)據(jù)來源于前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國塑料模具行業(yè)發(fā)展前景預測與轉型升級分析報告》，同時前瞻產(chǎn)業(yè)研究院提供產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)申報、產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)招商引資等解決方案。

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