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成本壓力“倒逼”國內(nèi)光伏業(yè)轉(zhuǎn)型升級

 2012-02-23 08:39:38 責(zé)任編輯:QZ016 來源:前瞻網(wǎng)

前瞻網(wǎng)摘要:

隨著《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》的出臺,未來新能源領(lǐng)域所用材料必然成為政府鼓勵(lì)的重點(diǎn)之一。

風(fēng)電和光伏兩大行業(yè)來看,政府對前者的規(guī)劃被認(rèn)為是能夠?qū)崿F(xiàn)的,而光伏方面的規(guī)劃則顯得有些保守。兩行業(yè)的專家及企業(yè)界則認(rèn)為,我國政府今后若能有更具體的鼓勵(lì)政策,會根本上推動幾大行業(yè)的變革性發(fā)展。

風(fēng)電新增裝機(jī)6000萬千瓦

在新材料規(guī)劃中提到,“‘十二五’期間,我國風(fēng)電新增裝機(jī)6000萬千瓦以上,需要高性能玻璃纖維50萬噸,高性能樹脂材料90萬噸。”

“高性能玻璃纖維和樹脂材料都是運(yùn)用在風(fēng)機(jī)葉片上的。”湘電風(fēng)能一位高層表示,這兩種產(chǎn)品的總成本,占風(fēng)機(jī)制造成本的25%到30%左右。如果風(fēng)電新增裝機(jī)定在5年內(nèi)達(dá)到6000萬千瓦以上,則比原先市場中猜測的5000萬千瓦目標(biāo)有所提高。

分析稱,目前來看,我國玻璃纖維的總產(chǎn)能有200多萬噸,但高性能的玻璃纖維總量還較小。

九鼎新材董秘徐榮表示,目前我國已經(jīng)是玻璃纖維的世界第一大生產(chǎn)國,但70%左右的產(chǎn)品還是運(yùn)用在交通和建筑上,其余則是消費(fèi)品、工農(nóng)設(shè)備及電子電氣所使用,風(fēng)能用玻璃纖維的量并不是很大,估計(jì)不到10萬噸。“現(xiàn)在我們的高性能樹脂纖維產(chǎn)品已通過了相關(guān)部門的鑒定,正在準(zhǔn)備量產(chǎn)。預(yù)計(jì)‘十二五’期間可以達(dá)到10萬噸的總量。”

有業(yè)內(nèi)人士表示,現(xiàn)在發(fā)展高性能樹脂和高性能玻纖確實(shí)是一種趨勢,這兩種產(chǎn)品都使用在風(fēng)力葉片上。“我國的樹脂和玻纖技術(shù),還與國外有一定的差距,除了通過技術(shù)改進(jìn)后使葉片重量減輕之外,還要有更好的工藝與設(shè)計(jì)。比如說,現(xiàn)在海上風(fēng)機(jī)的葉片,我們能使用國產(chǎn)葉片,但是葉片的材料如玻纖及樹脂等,我們對供應(yīng)商的要求是,一定要采購海外進(jìn)口產(chǎn)品。”

湘電風(fēng)能前述人士也指出,在目前稀土價(jià)格波動劇烈的情況下,使用稀土制造的直驅(qū)型風(fēng)機(jī)產(chǎn)品受到了很大的挑戰(zhàn),而如果其他風(fēng)電用材料能降價(jià),將會降低企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。“直驅(qū)型風(fēng)機(jī)現(xiàn)在報(bào)價(jià)是在3900元/千瓦到4000元/千瓦左右,但仍要比不用稀土材料的雙饋機(jī)報(bào)價(jià)3700元/千瓦略高。而客戶目前則更愿意選擇雙饋機(jī)。如果說政府可以在風(fēng)機(jī)材料技術(shù)上給予更多的支持措施,那么對于風(fēng)機(jī)價(jià)格的整體下滑將有很大幫助。”

光伏產(chǎn)業(yè)目標(biāo)偏保守

昨天下午,一位多晶硅企業(yè)高層楊先生也將新材料規(guī)劃的內(nèi)容全部下載到了自己的電腦中,“在新材料規(guī)劃中提到,我國在5年內(nèi)要建成太陽能電站1000萬千瓦以上,需要多晶硅8萬噸,低鐵絨面壓延玻璃6000萬平方米。”該高層指出,這個(gè)規(guī)劃明顯比實(shí)際情況保守。

據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院監(jiān)測顯示,目前我國大約有400萬千瓦的光伏電站規(guī)模,如果按國內(nèi)的工程進(jìn)度看,估計(jì)到2013年就會突破1000萬千瓦電站的建設(shè)量。

“再如多晶硅,現(xiàn)在國內(nèi)最大的保利協(xié)鑫今年就有6萬噸的產(chǎn)量了,而2011年,我國光伏用多晶硅的消耗量大概為13萬噸,國內(nèi)和國外各提供了7萬噸和6萬噸左右。”楊先生指出,如果規(guī)劃過大,反而會吸引過多的投資,導(dǎo)致產(chǎn)能過剩。“現(xiàn)在我們擔(dān)心的是,我國多晶硅企業(yè)的技術(shù)能力不能達(dá)標(biāo)。國外先進(jìn)的多晶硅生產(chǎn)線,由于其技術(shù)成熟,生產(chǎn)成本能控制在20~25美元/公斤,而國內(nèi)只有少數(shù)公司能達(dá)到這一數(shù)字。”

楊先生說,盡管2011年我國進(jìn)口多晶硅的采購成本是在58美元/公斤,而且2012年,即便是多晶硅降低到40美元/公斤,國內(nèi)個(gè)別多晶硅企業(yè)還有毛利空間,但假設(shè)海外各國的光伏補(bǔ)貼一降再降,那么組件等下游廠商肯定會繼續(xù)向多晶硅公司壓價(jià)。“其結(jié)果將是,我國大部分多晶硅公司都將宣布倒閉,國內(nèi)組件企業(yè)只能求助于海外公司的低價(jià)多晶硅產(chǎn)品。這對多晶硅行業(yè)的發(fā)展將帶來很大挑戰(zhàn)。”

企查貓

去年第三、四季度時(shí),我國43家多晶硅企業(yè)中,陸續(xù)有30家左右都宣布間歇性停產(chǎn),因?yàn)橄掠喂夥镜亩嗑Ч璨少忣~已低于其承受能力。

當(dāng)然,從某種意義上說,市場競爭激烈之后必然會讓國內(nèi)多晶硅企業(yè)想辦法降低成本,而且也會減少一些盲目的投資者數(shù)量,但政府如果可以給予多晶硅企業(yè)更多的優(yōu)惠措施及財(cái)政支持,也會讓部分多晶硅企業(yè)在短期內(nèi)渡過難關(guān),同時(shí)企業(yè)也可以將更多資源投入轉(zhuǎn)型升級以及研發(fā)等工作上面。

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