本文核心數據：技術突破歷程;技術優劣勢分析;技術發展趨勢預測等

1、藥物3D打印技術突破歷程

3D打印技術又被稱為增材制造技術，它基于計算機構建的數字模型，通過“分層打印，逐層疊加”的方式生產制造三維實體。藥物3D打印技術是將3D打印技術應用于制藥過程中的技術，是一種底層的制藥技術創新，該技術的出現導致了整個制藥流程的變革。

最早出現的藥物3D打印技術是MIT的Michael J.Cima教授發明的粉末粘結技術，他在1996年首次發表了該技術用于藥物研究領域的文章。發展至今，藥物3D打印技術的突破歷程如下：

2、藥物3D打印技術匯總

按照美國材料與試驗協會(American Society for Testing and Materials，ASTM)F42增材制造技術委員會的分類標準，目前，3D打印技術可分為7類：材料擠出成型技術(Material Extrusion)、粘合劑噴射成型技術(Binder Jetting)、粉末床熔融成型技術(PowderBed Fusion)、光聚合固化技術(VAT Photopolymerization)、材料噴射成型技術(Material Jetting)、直接能量沉積技術(Directed Energy Deposition)和薄膜層積技術(Sheet Lamination)。其中，材料擠出成型技術、粘合劑噴射成型技術、粉末床熔融成型技術和光聚合固化技術這4大類3D打印技術被應用于制藥領域，其代表性技術分支及技術特點如下：

3、藥物3D打印技術優劣勢分析

藥物3D打印技術相比傳統制劑技術，以其在產品設計復雜度、個性化給藥和按需制造等幾個方面的優勢，吸引了不少藥物公司和研究機構對此進行探索。其中，熔融沉積成型(FDM)是最普及的3D打印技術之一，被廣泛應用于藥物3D打印研究中，但由于其可選材料少、不利于連續化和規模化生產、藥物打印精度差等限制，FDM技術真正應用到制劑產品開發和商業化生產上，因此，熱熔擠出沉積(MED)、直接粉末擠出(DPE)和熔融滴注成型(MDD)等新的3D打印技術應運而生。各技術優劣勢對比如下：

4、藥物3D打印技術應用情況

當前，藥物3D打印代表性技術的應用情況及和對應代表性的公司及研究機構如下：

5、藥物3D打印技術現狀及發展趨勢總結

目前，基于材料擠出成型技術，如熱熔擠出沉積(MED)、熔融沉積成型(FDM)和半固體擠出(SSE)在藥物3D打印領域已成為主流趨勢，其中，MED是固體制劑領域適用最廣泛和最具臨床應用價值的藥物3D打印技術。未來，隨著信息科技產業的發展，AI技術將逐步應用于3D打印制藥的劑型設計、材料選擇、工藝研究等多個環節，數字智能制藥成為可能。

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