(二)重點工程

1.技術創新工程

(1)多晶硅材料提純和光伏電池關鍵技術創新。針對多晶硅提純、硅錠/硅片制造、光伏電池生產關鍵技術問題，圍繞節能降耗、提高效率、降低成本，改進生產工藝和制備方法，著力研究大直徑硅棒拉制技術、大容量晶硅鑄錠技術、超薄硅片切割技術、漿料回收利用技術。加快太陽能光伏電池新技術、新材料的研究，引進工藝技術成熟、設備先進的薄膜電池生產技術、以及非(微)晶硅薄膜電池技術，積極開展單位耗能低、耗材少、效率高的太陽能新型電池研發。

(2)光伏發電系統集成技術創新。著力研究大型荒漠并網電站技術、光電建筑一體化并網發電技術、光伏系統跟蹤技術、儲能技術、監控測量技術和光伏發電系統控制逆變裝置及平衡部件等，重點開發兆瓦級并網光伏逆變器。開展高壓荒漠并網光伏電站優化設計集成技術、工程技術、監控技術和標準的研究。開發高可靠性、低功耗、低成本的平單軸、斜單軸、雙軸、低倍反射聚光、高倍聚光等多種光伏自動跟蹤技術，推進規模化應用示范。加強對光伏發電接納、電力調度、提高電網適應能力等關鍵技術研究。

(3)LED襯底材料及碳化硅晶體制備技術創新。為有效解決制約我國照明產業發展襯底基礎材料的問題，緩解碳化硅、藍寶石晶體材料依賴進口的局面，大幅降低高品質LED(發光二極管)的生產成本，逐步扭轉國外生產商控制材料的局面，重點開展碳化硅(SiC)原料提純技術，3～4英寸及以上高質量SiC晶體生長技術，大尺寸藍寶石晶體生長及產業化制備技術。研究規模化生產工藝流程，形成“煤—電—高純氧化鋁—藍寶石—LED器件”和“煤—電—碳化硅—碳化硅晶體—LED器件”產業鏈。

2.產業化推進工程

(1)高純多晶硅材料的產業化。引進國際先進高純硅生產工藝和設備，加快消化吸收改良西門子工藝技術，掌握還原爐系統、氫化系統、尾氣干法回收系統以及全過程自動化控制等關鍵技術應用。重點建設5萬噸級以上的高純多晶硅原材料項目、10萬噸工業硅項目、10～20萬噸碳化硅項目，通過技術改造降低能耗和生產成本，實現產業化。

(2)大直徑、超薄太陽能級晶體硅片的產業化。依托現有單(多)晶硅片生產技術和裝備優勢，加快實施晶體硅片2000兆瓦項目，碳化硅晶片10萬片項目，LED芯片襯底材料800萬片項目，光伏電池組件封裝能力1000兆瓦等技術改造項目，進一步提高提拉、鑄錠容量，降低晶片厚度，減少硅料損耗，改進生產工藝和工裝，實現大直徑、超薄太陽能級晶體硅片的規模化生產。

(3)高效光伏電池的產業化。引進高效晶硅太陽能光伏電池的生產技術，實現高效太陽能電池的規模化生產。加快多元化合物薄膜太陽能電池材料(主要包括砷化鎵Ⅲ-V族化合物、硫化鎘、銅錮硒薄膜電池等)研發制造與應用進程，引進實施200兆瓦薄膜電池重點改造示范項目，加快高效光伏電池產業化進程。

(4)光伏系統優化設計集成技術的產業化。加快光伏發電系統關鍵技術設備生產能力改造，推進離網、光伏建筑、大型并網光伏發電系統、多能互補微網發電系統示范項目建設。開展大型荒漠光伏電站、分布式光伏發電系統的應用示范，加快建設烏魯木齊達坂城100兆瓦光伏發電系統示范基地。

3.公共服務平臺建設工程

(1)建立標準與認證支撐平臺。加快建立光伏產業的標準體系，制定光伏產品技術檢測標準、光伏系統設計標準和安裝與施工規范、光伏發電并網技術標準等。加快構建光伏產品質量評測和控制體系，建立光伏產品檢測標準，完善光伏產品質量管理體系，開展光伏產品認證制度，提高光伏產品質量和水平。

(2)建立光伏發電系統測試平臺。研究光伏并網技術、光電建筑太陽能光伏發電系統設計、施工、規程及工法、圖集和驗收規范;制定光伏產品和發電系統測試方法和測試規范，建設光伏產品和光伏發電系統檢測平臺。加強太陽能資源及光伏電站的監測，為大規模推廣應用光伏發電系統提供技術保障。

(3)建立光伏技術檢測中心。建立光伏發電工程技術實驗場、光伏技術及產品應用試驗中心、質量評測檢驗中心、微網系統的控制調度、并網安全技術檢驗中心，增強行業服務與保障能力。