近年來鈦白粉市場起伏不定，也帶動下游涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、陶瓷、化妝品、食品等行業的波動變化。也因此，又一次掀起鈦白粉硫酸法和氯化法的討論。
對于鈦白粉硫酸法和氯化法的發展前景，雙方的技藝優劣、投資規模大小暫且不談，單單是在國家環保壓力下，硫酸法的未來都是不樂觀的。
自2005年以來，硫酸法鈦白粉先后被國家列入產業結構調整的限制類目錄、進口加工貿易禁止類目錄、“雙高”(高污染、高環境風險)產品名錄等環保黑名單，全行業面臨著極大的環保壓力。除政策壓力之外，我國硫酸法鈦白粉產能嚴重過剩，面臨著低價競爭、需求低迷的困境，進一步壓縮著硫酸法鈦白粉的空間。
相較于硫酸法，氯化法無論是理論能耗還是從產品綜合能耗方面都有明顯的優勢，而且受到國家的鼓勵發展。隨著近年來我國氯化法鈦白粉產能逐漸提高，以及氯化法鈦白粉制備工藝的完善，氯化法將成為鈦白粉市場的主流。

雖然在全球市場上，硫酸法和氯化法兩種工藝近乎平分秋色，氯化法占到56%左右的份額，而在我國鈦白粉主要采用的是硫酸法工藝，據了解，我國硫酸法鈦白粉所占比例達到98%以上。隨著近年來國家環保系列政策的發布，作為鈦白粉行業不可避免的受到影響。
盡管我國政策中對氯化法大力支持與鼓勵，近年來受技術壁壘及資金等等各方面因素影響，我國的氯化法太部分仍發展緩慢，中國多達60多家的鈦白粉企業中，其中僅4家具備氯化法鈦白粉產能，3家氯化法企業、35家硫酸法企業、1家兼具硫酸法/氯化法企業，其余均為硫酸法生產
從主要企業的新增規劃產能來看，我國氯化法裝置的裝置在逐漸加快之中。據統計，目前在建及擬建的產能中，以氯化法產能為主，其中硫酸法裝置新產能僅37萬噸，而氯化法新產能達到98萬噸。